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采用(yòng)DICAR均衡器(qì)膠墊提高(gāo)紙(zhǐ)箱模切質量
時(shí)間(jiān):2015-08-03 點擊:14431次 作(zuò)者:
全世界環保呼聲日(rì)益高(gāo)漲,包裝業(yè)要(yào)求更多(duō)地(dì)使用(yòng)無污染、可(kě)回收的π(de)材料,以保證可(kě)持續發展,這(zhè)使得(de)瓦楞紙(zhǐ)箱工(gōng)業(yè)得(de)到(dào)了(le)飛(fēi)速的(de)增長(cháng)。瓦ε楞紙(zhǐ)箱的(de)成型分(fēn)為(wèi)平版模切和(hé)滾筒模切。平版模切的(de)優勢在于紙(zhǐ)箱尺寸不(bù)會(huì)發生Ω(shēng)變化(huà)。滾筒模切的(de)優勢在于速度快(kuài),産量大(dà)。在瓦楞紙(zhǐ)箱工(gōng)業(yè)非常發達的(de)歐美(měi),由于采用(yòng)了(le♣)先進的(de)滾筒模切技(jì)術(shù),90%的(de)紙(zhǐ)箱采用(yòng)滾筒模切完成。我國(∑guó)的(de)滾筒紙(zhǐ)箱工(gōng)業(yè)剛剛起步,發展潛力巨大(dà),但(dàn)是(shì)要(γyào)取得(de)質量和(hé)數(shù)量上(shàng)的(de)突破,必須解決模切中的(de±)品質問(wèn)題。滾筒模切中的(de)問(wèn)題包括:模切不(bù)徹底,清廢不(bù)徹底,紙(zhǐ)箱尺寸不(bù)一(yī)緻等等。
模切的(de)徹底性和(hé)清廢的(de)有(yǒu)效性與模切刀(dāo)及海(hǎi)綿膠的(de)耐用(yòng)度有(yǒu)關,同時(shí)也(yě)與底膠墊的(✘de)品質有(yǒu)關,由于時(shí)間(jiān)關系,在此專門(mén)談一(yī)談底膠墊對(duì)模切品質和(hé)精度造®成的(de)影(yǐng)響。
首先,我們要(yào)弄清平版模切與滾筒模切的(de)不(bù)同點。平版模切是(shì)靜(jìng)态的(de)模切,刀(dāo)模與紙¥(zhǐ)闆進行(xíng)面與面的(de)接觸,所以,紙(zhǐ)箱尺寸與刀(dāo)模尺寸完全一(yī)緻,不(bù)會(huì)發生(shēng)尺寸變化(huà)的(d♣e)問(wèn)題。而滾筒模切是(shì)運動中的(de)模切,滾筒模與紙(zhǐ)闆在前進中進行(x íng)點與點的(de)接觸,所以,難以保證紙(zhǐ)箱的(de)尺寸完全與刀(dāo)模尺寸一(yī)緻。
所以,滾筒瓦楞紙(zhǐ)箱尺寸不(bù)合規格或不(bù)夠精确,向來(lái)是(shì)滾筒模切中存在的(de)品質問(wèn)題。包裝業(yè)的(d↕e)要(yào)求越來(lái)越高(gāo),使精度差的(de)紙(zhǐ)箱難以通(tōng)過自(zì)動化(huà)包裝線。而人(ré∏n)們又(yòu)不(bù)願放(fàng)棄滾筒模切産量大(dà),速度快(kuài),成本低(dī)的(de)優點。所以,∏幾十年(nián)來(lái),人(rén)們為(wèi)克服滾筒紙(zhǐ)箱尺寸的(de)誤差進行(xíng)了(le)衆多(duō)努力。
要(yào)尋求解決的(de)方法,先要(yào)了(le)解紙(zhǐ)箱尺寸變化(huà)的(de)原因。
影(yǐng)響精度的(de)主要(yào)因素
要(yào)尋求解決的(de)方案,首先要(yào)了(le)解引起紙(zhǐ)箱尺寸變化(huà)的(de)主要(yào)因素♦。在正常操作(zuò)條件(jiàn)下(xià),有(yǒu)四個(gè)影(yǐng)響因素:
首先,是(shì)滾筒模切刀(dāo)的(de)高(gāo)度,這(zhè)是(shì)由機(jī)器(qì)制(zhì)造商确定好(hǎo'),然後由制(zhì)刀(dāo)模者執行(xíng)的(de)。
第二,是(shì)刀(dāo)模的(de)理(lǐ)論直徑。
第三,是(shì)滾筒刀(dāo)在底膠墊上(shàng)的(de)切入深度。大(dà)多(duō)數(shù)機(jī)器(qì)制(zhì)造商都(dōu)推€薦一(yī)個(gè)标準切入深度作(zuò)為(wèi)理(lǐ)想的(de)設定量,但(dàn)對(duì)不(bù)同的(de)訂↕單它可(kě)以改變。切入深度取決于操作(zuò)員(yuán),通(tōng)常是(shì)要(yào)求有(yǒu)足夠的(de)切入≈深度以達到(dào)徹底切穿紙(zhǐ)闆,并略有(yǒu)餘量。
最後,是(shì)底滾筒的(de)表面速度,正常情況下(xià)會(huì)随著(zhe)底膠墊的(de)磨損而變小(xiǎo)。
表面速度
在理(lǐ)想情況下(xià),刀(dāo)模的(de)表面速度,底滾筒的(de)表面速度,以及瓦楞紙(zhǐ)闆運轉速度應當一(yī)緻。不(bù)幸的(de)是(shì),在傳統的(de)滾筒≤模切條件(jiàn)下(xià),這(zhè)種情況隻存在很(hěn)短(duǎn)時(shí)間(jiān),即當底膠墊完全未受×到(dào)磨損,因而上(shàng)下(xià)滾筒以理(lǐ)論上(shàng)的(de)1∶1的(de)相(x☆iàng)同速率運轉時(shí)。
從(cóng)此時(shí)開(kāi)始,底膠墊發生(shēng)磨損,這(zhè)就(jiù)減少(sh•ǎo)了(le)底滾筒的(de)直徑,因而改變了(le)底滾筒的(de)表面速度,最終導緻紙(zhǐ)箱的(de)長(cháng)度縮短(duǎn)。
刀(dāo)模的(de)表面速度取決于滾筒圓心至刀(dāo)鋒為(wèi)半徑的(de)圓周長(cháng)。底滾筒的(de)表面速度取決于底滾筒圓心至底膠墊表面為(wèi)半₽徑的(de)圓周長(cháng)。由于底膠墊的(de)易磨損性,顯而易見(jiàn),這(zhè)裡(lǐ)惟一(yī)不(bù)能(néng)保持常數(shù)的(de)變量是(shì)底滾筒的(de)表面速度。因而一(yī)向以來(lái),重複訂單情況下(x♣ià)很(hěn)難保證紙(zhǐ)箱從(cóng)始至終的(de)精确度。
首尾難顧
當要(yào)求運行(xíng)多(duō)版紙(zhǐ)箱--兩個(gè)或更多(duō)個(gè)紙(®zhǐ)箱從(cóng)一(yī)張瓦楞紙(zhǐ)上(shàng)相(xiàng)繼模切下(xià)來(lái)時(s←hí),尺寸問(wèn)題就(jiù)顯得(de)更加明(míng)顯了(le)。為(wèi)了(le)控制(zhì)第一(yī)個(gè)紙(zhǐ)箱的(de)尺寸,必須改變模切刀(dāo)的(de)切穿深度或底滾筒的(de) 速度。然而,這(zhè)不(bù)可(kě)避免會(huì)改變最後一(yī)個(gè)紙(zhǐ)箱的(de)尺寸。一(yī)般情況下↔(xià),最後一(yī)個(gè)紙(zhǐ)箱會(huì)切得(de)比第一(yī)個(gè)短(duǎn)。
經驗顯示,如(rú)果試圖控制(zhì)這(zhè)種現(xiàn)象,則又(yòu)會(huì)改α變第一(yī)個(gè)紙(zhǐ)箱的(de)尺寸,這(zhè)叫做(zuò)“首尾難顧”。此效應因紙(zhǐ)箱尺寸♣、機(jī)器(qì)尺寸、滾筒速度及刀(dāo)的(de)切入深度的(de)不(bù)同而使各批成品不(bù)能(néng)一(yī)緻。
許多(duō)紙(zhǐ)箱廠(chǎng)商為(wèi)了(le)解決這(zhè)一(yī)難題,進行(xíng) 了(le)可(kě)貴的(de)努力,找到(dào)不(bù)少(shǎo)方法來(lái)把滾筒模切造成的(×de)尺寸變化(huà)減少(shǎo)到(dào)最低(dī)。其中一(yī)種方法是(shì),采用(yòng)可(kě)變速的(de)底滾筒,由操作(zuò↑)者定時(shí)或不(bù)定時(shí)測量紙(zhǐ)箱的(de)公差,然後操作(zuò)員(yuán)通(tōng)過變速馬達等裝置,調節底滾筒的(de)速度,以補償底膠墊的(de)♥磨損所造成的(de)直徑短(duǎn)小(xiǎo)的(de)缺陷。該系統可(kě)取得(de)一(yī)定的(de)效果,但(dàn)β紙(zhǐ)箱廠(chǎng)必須依賴操作(zuò)員(yuán)的(de)技(jì)術(shù)以作(✔zuò)出正确的(de)調整。甚至在這(zhè)種情況下(xià),也(yě)很(hěn)難精确确定底膠墊的(de)直徑,因為(wèi)在大(dà)多(du♣ō)數(shù)情況下(xià),底膠墊各處的(de)磨損是(shì)不(bù)同的(de)。在許多(duō)情況下(xià),這(zhè)也(yě)給操←作(zuò)員(yuán)太多(duō)的(de)困擾,常常造成刀(dāo)模、齒輪系統的(de)損壞。
另外(wài),在多(duō)版情況下(xià),有(yǒu)些(xiē)制(zhì)模者把第二版做(zuò)長(chán∑g)些(xiē),以補償“首尾難顧”的(de)尺寸差。盡管這(zhè)些(xiē)方式可(kě)以解決部分(fēn)問(wèn)題,但(dàn)無法從(cóng)根本上(sΩhàng)滿足對(duì)精度要(yào)求較高(gāo)的(de)客戶的(de)需求,也(yě)難以符合ISO9000标準。
30年(nián)前,美(měi)國(guó)DICAR發明(míng)了(le)長(cháng)壽型底膠墊來(lái)緩解這(zhè)一(yī)矛盾。DICAR底膠墊的(de)使>用(yòng)壽命為(wèi)任何同類産品的(de)150%至300%,這(zhè)樣便縮小(xiǎo)了(le)上(shàng)下(xià)滾筒線速度的(de)差值,使紙★(zhǐ)箱尺寸的(de)縮短(duǎn)變得(de)比較不(bù)明(míng)顯。
但(dàn)以上(shàng)均不(bù)是(shì)徹底的(de)解決之道(dào)。
目前最佳的(de)解決方案當屬DICAR開(kāi)發的(de)均衡器(qì)底膠墊系統。均衡器(qì<)控制(zhì)底滾筒的(de)表面速度,減少(shǎo)操作(zuò)員(yuán)的(de)失誤。與标準模切裝置不↑(bù)同,底膠墊不(bù)是(shì)直接覆蓋在底滾筒上(shàng),而是(shì)先套在軸承套筒上(shàng)。
不(bù)論底膠墊的(de)直徑如(rú)何變化(huà),由于軸承可(kě)在底滾筒上(shàng)自(zì)由滑動,從(cóng)而使底膠墊的(∏de)表面速度完全由刀(dāo)模操縱,使紙(zhǐ)箱與刀(dāo)模形狀完全一(yī)緻。
均衡器(qì)在控制(zhì)紙(zhǐ)箱尺寸方面最大(dà)優點,是(shì)不(bù)需要(yào)操作(zuò)員(yuán)的(de)涉入,無需由操作(zuò)員(yuán)定時₽(shí)調節滾筒的(de)轉速,而是(shì)由均衡器(qì)自(zì)動調節,這(zhè)點在模切重複訂單時(s≈hí)非常重要(yào),因為(wèi)客戶當然希望每批貨的(de)尺寸完全一(yī)緻。 基于此,當一>(yī)次運行(xíng)多(duō)版或多(duō)套刀(dāo)模時(shí),就(jiù)不(bù)會(huì)出現(xià₽n)首尾難顧的(de)現(xiàn)象,模切的(de)紙(zhǐ)箱形狀将與相(xiàng)應的(de)刀(dāo)模完全一(&yī)緻。 除此優點之外(wài),DICAR均衡器(qì)尚有(yǒu)以下(xià)優勢:
使底膠墊的(de)壽命延長(cháng)。由于上(shàng)下(xià)滾筒的(de)線速度完全一(yī)緻,底膠墊所受的(de)張力減少€(shǎo),另外(wài),刀(dāo)模直徑與底膠墊的(de)直徑不(bù)必一(yī)緻,使每片滾筒刀(dāo)的(de)切入點在底膠墊上(shàng)得(de)到( dào)均勻的(de)移動,即每次都(dōu)不(bù)是(shì)落在同一(yī)點,底膠墊的(de)磨損非常平均,壽命更久。實踐證明(míng),均衡器(qì)∏上(shàng)的(de)底膠墊壽命可(kě)延長(cháng)30%以上(shàng)。
更換底膠墊的(de)時(shí)間(jiān)更短(duǎn)。傳統的(de)底膠墊的(de)位置調換需要(yào)将所有(yǒu)底膠墊拆卸下(xià)來♠(lái),然後再安裝,而DICAR均衡器(qì)底膠墊的(de)更換非常方便,隻需5分(fēn)鐘(zhōng)。所節約的(de)停機(jī)時(shí)間(ji÷ān)是(shì)可(kě)觀的(de)。 安裝DICAR均衡器(qì)後的(de)經濟收益是(shì)可(kě)觀的(de)。經實際統計(jì),若一(yī)部紙(zhǐ)箱機∞(jī)每日(rì)模切40000個(gè)紙(zhǐ)箱,使用(yòng)均衡器(qì)後10年(nián)內(nèi)産生(shēng)了(le)數(shù)百萬元的(de☆)收益。(如(rú)表所示)
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以每台機(jī)器(qì)日(rì)産4萬件(jiàn)為(wèi)例 |
每日(rì)增加收益 |
每月(yuè)增加收益 |
每年(nián)增加收益 |
10年(nián)增加收益 |
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提高(gāo)精度/減少(shǎo)廢品 |
$150 |
$4500 |
$54000 |
$540000 |
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節約機(jī)器(qì)時(shí)間(jiān) |
$30 |
$900 |
$10800 |
$108000 |
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延長(cháng)膠墊壽命 |
$15 |
$450 |
$5400 |
$54000 |
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合 計(jì) |
$195 |
$5850 |
$70200 |
$702000 |
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折合人(rén)民(mín)币 |
$1599 |
$47970 |
$575640 |
$5756400 |

